Przegląd produktu
Robotic Paint Shop to-precyzyjny, zautomatyzowany system powlekania przeznaczony dla elektroniki 3C, zapewniający jednolite wykończenia, elastyczną produkcję i doskonałą jakość powierzchni złożonych komponentów, takich jak obudowy smartfonów, obudowy laptopów i urządzenia do noszenia.
Specyfikacje techniczne
|
Dział Procesu |
Pozycja parametru |
Specyfikacje techniczne |
|
System obróbki wstępnej |
Aktywacja powierzchni |
Obróbka plazmowa o mocy 3–5 kW, większa lub równa 44 mN/m |
|
Kontrola ładunków elektrostatycznych i pyłu |
Eliminacja ładunków elektrostatycznych i usuwanie kurzu |
Napięcie szczątkowe mniejsze lub równe 120 V; skuteczność odpylania większa lub równa 99,8% |
|
Czysta kabina lakiernicza |
Kontrola środowiska |
klasa ISO 8; Temperatura: 23±1 stopień; Wilgotność: 60±3% wilgotności względnej |
|
Struktura stoiska |
Kontrola ciśnienia |
Całkowicie zamknięta kabina; Kontrola ciśnienia od -15 do -20 Pa |
|
Robotyczny system natryskiwania |
Konfiguracja robota |
6-osiowy robot natryskowy; Powtarzalność ±0,02 mm |
|
System atomizacji |
Mikro-atomizacja |
Ciśnienie natrysku: 0,25–0,4 MPa |
|
Kontrola przepływu farby |
Dokładność przepływu |
±3 mL/min na niezależny obwód |
|
Kontrola grubości folii |
Grubość powłoki i tolerancja |
Podkład: 12–18 μmWarstwa nawierzchniowa: 15–25 μm Całkowita kontrola w zamkniętej-pętli inline: ±1,5 μm |
|
Wydajność transferu |
Wykorzystanie farby |
Większy lub równy 86% |
|
Spójność kolorów |
Różnica kolorów partii |
ΔE Mniejsze lub równe 0,8 |
|
Powierzchnia poziomowania |
Warunki poziomowania |
Temperatura: 22–27 stopni Wilgotność: 58–65% RH Czas: 3–6 min |
|
System utwardzania |
Utwardzanie termiczne/UV |
Termiczna: 55–95 stopni UV: 80–115 W/cm² |
|
System transportowy |
Przenośnik i prędkość |
Precyzyjny przenośnik łańcuchowy/paletowyPrędkość: 3–13 m/min |
|
System środowiskowy |
Utylizacja odpadów i kontrola hałasu |
Skuteczność filtracji i oczyszczania Większa lub równa 99% Hałas Mniejsza lub równa 75 dB(A) |
Opcje dostosowywania
Projekt uchwytu i przenośnika:Oprzyrządowanie i przyrządy do palet można dostosować do określonych geometrii, takich jak zakrzywione obudowy lub skomplikowane elementy nadające się do noszenia.
Skalowalność stacji:Układy modułowe pozwalają na rozbudowę stanowisk robotycznych i dostosowywanie w zależności od dostępnej powierzchni i skali produkcji.
Konfiguracja utwardzania:Można wybrać moduły utwardzania termicznego, UV lub hybrydowego w zależności od składu chemicznego powłoki i odporności cieplnej podłoża.
Integracja oprogramowania:Interfejsy HMI i systemy zarządzania danymi można dostosować do połączenia z istniejącymi sieciami automatyki przemysłowej.
Zastosowania i rozwiązania w zakresie powłok
Pola aplikacji
Urządzenia mobilne: środkowe ramki i tylne obudowy smartfonów, obudowy tabletów i laptopów.
Urządzenia do noszenia i akcesoria: etui na smartwatche, elementy słuchawek Bluetooth, obudowy powerbanków i akcesoria do aparatów.
Wsparcie produkcyjne: dostosowane do-zakładów produkujących wysokiej klasy elektronikę obsługujących produkcję OEM i ODM o wysokim-standardowym wyglądzie.
Kompatybilność powłok
Typy farb: obsługuje powłoki-rozpuszczalnikowe,-ekologiczne powłoki wodorozcieńczalne i różne specjalne powłoki 3K.
Wykończenia i efekty: farby metaliczne, farby perłowe, wykończenia matowe, powłoki zapobiegające odciskom palców (AFP) i powłoki funkcjonalne o wysokiej-twardości.
Proces pracy i zaawansowana technologia
Załadunek → Wstępne-czyszczenie i odwadnianie → Aktywacja plazmą → Zaawansowane usuwanie kurzu → Eliminacja ładunków elektrostatycznych → Automatyczne natryskiwanie robota 6--osiowego → Stała temperatura i poziomowanie wilgotności → Strefa odparowania → Utwardzanie termiczne / UV → Chłodzenie powietrzem → Kontrola wyglądu i koloru → Przeróbka → Rozładunek
Trajektoria robota o wysokiej-precyzyjności:Roboty-sześcioosiowe (powtarzalność ±0,02 mm) obsługują złożone geometrie 3C, w tym zakrzywione krawędzie, ściany boczne i mikro-otwory, przy spójnych pozycjach natryskiwania.
3C-Dedykowana mikro-atomizacja:Mikroatomizacja pod niskim-ciśnieniem-generuje jednolitą mgiełkę farby do tworzenia cienkich, gładkich powłok, zaprojektowanych tak, aby zminimalizować skórkę pomarańczową, ziarnistość i grube krawędzie.
Masowe przechowywanie programów i szybkie przełączanie:Przechowuje setki parametrów produktu, umożliwiając przełączanie programów w czasie krótszym niż 10 minut w przypadku produkcji modeli mieszanych.
Ultra-kontrola czystego środowiska:Wykorzystuje zaawansowane pomieszczenia czyste,-wielostopniową filtrację powietrza i eliminację ładunków elektrostatycznych, aby ograniczyć defekty w postaci cząstek i otworków.
Konstrukcja odporna na-odkształcenia-temperaturowe-:Wykorzystuje gradientowe ogrzewanie termiczne lub natychmiastowe utwardzanie promieniami UV, aby zapobiec wypaczeniu, skurczowi lub deformacji cienkościennych-plastików tworzyw sztucznych i stopów lekkich.
Kontrola jakości
Monitorowanie grubości folii:Zautomatyzowane sterowanie w-pętli zamkniętej pomaga utrzymać grubość powłoki w docelowych tolerancjach w standardowych warunkach pracy.
Konsystencja koloru i partii:Standaryzowane zarządzanie różnicami kolorów (ΔE mniejsze lub równe 0,8) pomaga w utrzymaniu jednorodności wizualnej w różnych seriach produkcyjnych.
Śledzenie parametrów procesu:Kluczowe zmienne środowiskowe,-w tym czystość pomieszczenia czystego (klasa ISO 8), temperatura, wilgotność i poziom statyki,-są monitorowane w celu zapewnienia stabilności procesu.
Często zadawane pytania
Popularne Tagi: lakiernia zautomatyzowana, Chiny producenci, dostawcy, fabryka zrobotyzowanej lakierni, System powłok obudów 3c, Linia powlekania obudów 3c, elektroniczny system malowania obudowy, automatyczna linia malarska wrzecionowa, linia malarska przenośnika wrzecionowego, linia do malowania natryskowego wrzecionowego
